Увод
У пројектима производње ПЦБА, прелазак инжењеринга са израде прототипа на масовну производњу је критична фаза која одређује поузданост производа и ефикасност производње. Тачност пројектне документације, спецификација процеса и спецификација директно утиче на стопу успеха производње ПЦБА. Прегледи докумената између истраживања и развоја и производње трају током целог процеса транзиције и представљају суштинске кораке за избегавање прераде током масовне производње и смањење стопе отпада.
Провера комплетности пројектног документа
Током инжињерске транзиције, примарни фокус прегледа је пројектна документација ПЦБ-а. Гербер датотеке, датотеке за бушење, слојеви слојева, маска за лемљење и слојеви ситотиска морају бити потпуни и без сукоба. Било који пропусти или грешке слоја могу узроковати дефекте лемљења или аномалије постављања током производње ПЦБА. Током прегледа, уверите се да су конвенције о именовању конзистентне на свим слојевима и проверите да ли постоје неповезане електричне мреже или изоловане бакарне области.
Подаци о пакету компоненти су такође критични. Тип паковања, број пинова и димензије јастучића морају да одговарају спецификацији и стварним компонентама. Неподударности у паковању могу довести до кварова у подизању машине за постављање или недовољних лемних спојева, што утиче на принос производње ПЦБА.
Листа БОМ-а и Стратегија замене компоненти
Прегледи БОМ листе укључују бројеве делова компоненти, информације о добављачима, типове паковања и количине. Висока{1}}поузданост производње ПЦБА-а захтева јасну следљивост компоненти, а информације о алтернативним деловима морају бити јасно означене. Ненавођење алтернативних делова може проузроковати кашњење у набавци или грешке у монтажи током масовне производње.
За дугорочну{0}}серијску производњу, преглед мора да потврди одрживо снабдевање свих компоненти, посебно пасивних компоненти и ИЦ-а са посебним спецификацијама. Грешке у БОМ директно утичу на континуитет производње ПЦБА и контролу распореда испоруке.
Процесна документација и редослед постављања
Производња ПЦБА укључује процесне кораке као нпрштампање пасте за лемљење, постављање компоненти, ирефлов лемљење. Прегледи докумената морају специфицирати критичне параметре процеса, као што су дебљина јастучића, запремина пасте за лемљење, профили температуре повратног тока и редослед постављања компоненти. Било који проблем са постављањем или лемљењем идентификован током фазе израде прототипа треба документовати и решити ажурирањем докумената са упутствима за процес.
Редослед постављања је посебно критичан за ПЦБ-ове{0}}високе густине. Неусклађене компоненте или компоненте које се преклапају могу довести до кратких спојева или недовољних лемних спојева. Током прегледа, проверите редослед компоненти, поларитет и оријентацију да бисте обезбедили доследност током процеса састављања ПЦБ-а.
Документација о тестирању и верификацији функционисања
Пре масовне производње ПЦБА, план тестирања мора бити усклађен са документацијом. Ово укључује ИКТ, функционално тестирање и АОИ/СПИ процедуре. Распоред испитне тачке, методе контакта сонде и тестне секвенце морају у потпуности да одговарају пројектним и процесним параметрима. Током фазе прегледа документације, провера конзистентности тестних процедура са фајловима БОМ и ПЦБ дизајна помаже у спречавању неуспеха у тестирању или погрешних процена током масовне производње.
Дизајн за проверу производности (ДФМ) и дизајн за монтажу (ДФА).
Током инжењерске конверзије, преглед документације се такође мора фокусирати на дизајн за могућност производње (ДФМ) и дизајн за склапање (ДФА). Проверите да ли размак између плочица задовољава могућности производње ПЦБА, да ли се компоненте за површинску{1}}монтажу могу глатко саставити и да ли су дизајни кроз-отворе и заслепљени преко разумни. Идентификовањем потенцијалних проблема унапред, стопа отпада током масовне производње може се смањити.
Управљање верзијама документа и контрола промена
Процес одизрада прототипадамасовна производњаукључује вишеструке ревизије дизајна. Прегледи документације захтевају јасне верзије и потпуне евиденције промена. Свака забуна у вези са верзијама може довести до коришћења погрешних фајлова дизајна за плоче масовне{2}}производње. Кроз стриктно управљање верзијама и прегледе промена, може се обезбедити несметан прелазак са искуства израде прототипа на извршење масовне производње.
Важност међу{0}одсечке сарадње
Прегледи документације нису искључиво одговорност тима за истраживање и развој; такође захтевају сарадњу са одељењима за производни инжењеринг, набавку и тестирање ПЦБА. Повратне информације из сваке фазе формирају-механизам прегледа затворене петље. Кроз међу{3}}сарадњу одељења, потенцијални проблеми са дизајном могу да се елиминишу током фазе инжењерске конверзије, чиме се побољшавају стопе успеха масовне производње и поузданост производа.
У процесу конверзије производног инжењеринга ПЦБА, преглед докумената је критичан корак који обухвата дизајн, израду прототипа и масовну производњу. Тачна и потпуна документација повећава ефикасност производње и смањује ризик од прераде и отпада. Ако планирате аПројекат масовне производње ПЦБА, слободно нас контактирајте.
Брзе чињеницео НеоДену
1) Основана 2010. године, 200 + запослених, 27000+ Кв.м. фабрика.
2) НеоДен производи: ПнП машине различите серије, НеоДен ИИ1, НеоДен4, НеоДен5, НеоДен К1830, НеоДен9, НеоДен Н10П. Рефлов Овен ИН серија, као и комплетна СМТ линија укључује сву неопходну СМТ опрему.
3) Успешни клијенти 10000+ широм света.
4) 40+ Глобални агенти покривени у Азији, Европи, Америци, Океанији и Африци.
5) Центар за истраживање и развој: 3 одељења за истраживање и развој са 25+ професионалним инжењерима за истраживање и развој.
6) Наведен са ЦЕ и добио 70+ патената.
7) 30+ инжињери за контролу квалитета и техничку подршку, 15+ виши одељење за међународну продају, за благовремени одговор купаца у року од 8 сати и пружање професионалних решења у року од 24 сата.