Увод
У процесу производње СМТ,штампање пасте за лемљењеје критичан корак који утиче на квалитет лемљења ПЦБ-а. Са све већом употребом компоненти високе{1}}густине као што су 0201, 01005, ИЦ-ови са малим нагибом{4} и БГА, утицај конзистенције дебљине пасте за лемљење на производни принос постаје све значајнији.
Приликом сусретаСПИ инспекцијааномалије, многе фабрике имају тенденцију да дају приоритет прилагођавању параметара пасте за лемљење, шаблона или штампања. Међутим, у стварној производњи, неуједначена дебљина пасте за лемљење је често уско повезана са стабилношћу система рагле.
Традиционалне механичке главе брисача се првенствено ослањају на опруге или механичке структуре за контролу притиска, чинећи их подложним факторима као што су механичко хабање и флуктуације притиска након дужег рада. Насупрот томе, електронски контролисане ваздушне-главе са плутајућим брисачем користе стабилнију методу контроле притиска, омогућавајући брисачу да одржава конзистентније контактно стање током континуиране производње, чиме се побољшава ефикасност преноса пасте за лемљење.
Овај чланак ће анализирати, користећиНеоДен НД450 потпуно аутоматски штампач за лемну пасту као пример, како електронски контролисана ваздушна{0}}глава са плутајућим брисачем помаже да се реши проблем неуједначене дебљине пасте за лемљење.
Зашто је дебљина пасте за лемљење неуједначена?
Процес штампања пасте за лемљење може изгледати једноставно, али заправо на њега утиче више фактора, укључујући:
- Притисак брисача.
- ПЦБ равност.
- Стање шаблона.
- Брзина штампања.
- Параметри демолдинга.
- Стање чишћења.
Међу њима, стабилност притиска брисача је један од кључних фактора који утичу на конзистенцију дебљине пасте за лемљење.
1. Флуктуације притиска брисача утичу на перформансе пуњења пастом за лемљење
Процес штампања пасте за лемљење укључује гурање пасте за лемљење да попуни отворе шаблона, а затим је преноси на ПЦБ јастучиће.
Ако притисак брисача остане стабилан, пуњење пасте за лемљење унутар отвора шаблона ће бити уједначеније, а запремина пасте за лемљење примењена на сваку штампану плочу биће конзистентнија.
Међутим, традиционални механички брисачи се обично ослањају на опруге, противтегове или ручна подешавања за регулисање притиска. Током продужене производње, механичко хабање и флуктуације притиска могу проузроковати неравномерну расподелу силе по брисачу, што резултира повећањем или смањењем запремине пасте за лемљење у одређеним областима.
За стандардне ПЦБ-е, ове варијације можда неће бити приметне, али за фино{0}}компоненте, БГА, КФН или 0201 компоненте, чак и мање разлике у запремини пасте за лемљење могу довести до:
- Премошћивање.
- Недовољно лемљење.
- Недоследна висина лемног споја.
- Неуспех СПИ инспекције.
2. Искривљење штампане плоче и варијације шаблона појачавају грешке у штампању
Поред притиска брисача, стање ПЦБ-а и шаблона такође утиче на пренос пасте за лемљење.
Како ПЦБ-ови постају тањи и већи, током производње може доћи до благог искривљења. Када се локална висина ПЦБ-а промени и притисак брисача не може да се прилагоди овим променама, могу се појавити следећи проблеми:
- Недовољан контакт између шаблона и ПЦБ-а у одређеним областима.
- Прекомерни притисак у одређеним областима.
- Неравномерна расподела дебљине пасте за лемљење.
Истовремено, промене у затегнутости или локализовано хабање шаблона услед дуже употребе такође могу утицати на конзистенцију штампања.
Стога, само подешавање параметара штампања не може у потпуности да реши проблем флуктуација дебљине пасте за лемљење, а способност контроле притиска опреме је подједнако важна.
Како електронски контролисана ваздушна{0}}глава са плутајућим брисачем побољшава конзистентност штампања пасте за лемљење?
Електронски контролисана ваздушна-глава са плутајућим брисачем комбинује електронски контролни систем са пнеуматском контролом притиска како би се обезбедио стабилнији притисак брисача.
У поређењу са традиционалним механичким брисачима, његове предности се првенствено огледају у два аспекта.
1. Одржавање стабилног притиска брисача ради побољшања конзистентности преноса пасте за лемљење
Током континуиране производње, стабилан притисак брисача осигурава да:
- Отвори шаблона су потпуно попуњени.
- Запремина пасте за лемљење је равномерније распоређена по различитим деловима штампане плоче.
- Доследнији резултати штампања у различитим серијама производа.
За произвођаче -ПЦБ-ова високе густине-као што су ИЦ-ови финог нагиба, БГА, КФН-ови и 0201 производи-стабилна контрола притиска може ефикасно да смањи дефекте лемљења узроковане флуктуацијама у запремини пасте за лемљење.
2. Прилагођавање суптилним варијацијама ПЦБ-а и шаблона
Током производње, равност ПЦБ-а и стање шаблона нису увек савршено доследни.
Електронски контролисана ваздушна{0}}структура пловка може да се прилагоди у одређеној мери на основу услова контакта, обезбеђујући да брисач одржава стабилнији контакт са шаблоном и смањује варијације у дебљини пасте за лемљење изазване локализованим променама притиска.
У производним окружењима савише врста производа и мале серије, ова стабилност смањује потребу за честим подешавањима машине и побољшава ефикасност промене.
Хов Доес тхеНеоДен НД450Обезбедите стабилно штампање пасте за лемљење?
Поред система рагала, стабилно штампање пасте за лемљење захтева координиран рад поравнања вида, контроле параметара и чишћења шаблона.
НеоДен НД450 побољшава конзистентност штампања кроз више функција.
1. Прецизна контрола параметара штампања
НД450 подржава подешавање:
- Брзина штампања.
- Демоулдинг Ленгтх.
- Време паузе пре деформисања.
ПремаКорисник НеоДен НД450приручник, препоручена поставка за брзину штампања је 10, док се време паузе пре вађења из калупа може подесити између 1.000 и 3.000 мс на основу карактеристика пасте за лемљење како би се побољшало ослобађање пасте за лемљење.
Правилно конфигурисање ових параметара помаже пасти за лемљење да темељније попуни отворе шаблона и побољшава квалитет формирања након вађења из калупа.
2. Поравнање вида смањује неусклађеност између ПЦБ-а и шаблона
Конзистентна дебљина пасте за лемљење зависи не само од притиска брисача већ и од тачности положаја између ПЦБ-а и шаблона.
НД450 подржава препознавање ознака и омогућава избор следећих режима на основу ПЦБ-а и услова шаблона:
- Сингле Схот.
- Дуал Схот.
Додатно, опрема подржава подешавање параметара препознавања ознака ради побољшања стабилности поравнања.
Прецизно визуелно поравнање смањује неусклађеност између ПЦБ-а и шаблона, омогућавајући да се паста за лемљење прецизније одштампа на локацијама подметача.
3. Аутоматско чишћење за одржавање стања шаблона
Преостала паста за лемљење у отворима шаблона може утицати на касније резултате штампања.
ТхеНеоДенНД450штампач за лемну пастуопремљен је аутоматском функцијом чишћења шаблона, омогућавајући корисницима да подесе:
- Почетна тачка чишћења.
- Крајња тачка чишћења.
- Параметри чишћења.
Тхекорисникприручникпрепоручује параметар Папир за чишћење од 15.
Редовно чишћење помаже у смањењу проблема као што су зачепљени отвори и недовољно пасте за лемљење.
Може ли електронски контролисана ваздушна{0}}глава са плутајућим брисачем у потпуности да реши неуједначену дебљину пасте за лемљење?
бр.
На дебљину пасте за лемљење утиче више фактора, укључујући:
- Дизајн шаблона.
- Перформансе пасте за лемљење.
- ПЦБ равност.
- Параметри за штампање.
- Стање опреме.
Електронски контролисана ваздушна{0}}глава са плутајућим брисачем првенствено се бави питањем стабилности притиска брисача, чиме се побољшава конзистентност преноса пасте за лемљење.
Да бисте постигли стабилне резултате штампања, такође је неопходно комбиновати одговарајућа подешавања параметара процеса, одржавање шаблона и калибрацију опреме.
ФАК
1. За које производе је погодна електронски контролисана ваздушна-глава са пловком?
Погодан је за{0}}прецизне СМТ производе, као што су:
- ИЦ-фини нагиб.
- БГАс.
- КФНс.
- 0201/01005 компоненте.
Такође нуди значајну вредност за ПЦБ са високим захтевима за поузданост, као што су они који се користе у аутомобилској електроници, индустријској контроли и телекомуникационој опреми.
2. Зашто дебљина пасте за лемљење остаје нестабилна чак и након подешавања параметара штампања?
Јер квалитет штампе није одређен само параметрима.
Ако притисак брисача варира, подешавање брзине штампања или времена вађења из калупа само ће делимично ублажити проблем и неће решити основни узрок.
Следећи фактори морају бити проверени истовремено:
- Стабилност притиска брисача.
- ПЦБ подршка.
- Стање шаблона.
- Чистоћа.
Закључак
Неуједначена дебљина пасте за лемљење није узрокована једним параметром, већ је резултат комбинованог утицаја структуре опреме, параметара процеса и производног окружења.
У модерномСМТ производња, стабилан притисак брисача је основа за обезбеђивање конзистенције пасте за лемљење. Потпуно аутоматски штампачи за пасту за лемљење опремљени електронски контролисаним ваздушним-главама са плутајућим брисачем могу да смање флуктуације притиска и побољшају стабилност преноса пасте за лемљење.
ТхеНеоДен НД450комбинује електронски контролисан ваздушни-систем плутајућих брисача, позиционирање-засновано на визији, управљање параметрима штампања и функције аутоматског чишћења шаблона да би се обезбедило стабилније решење за штампање пасте за лемљење за производњу ПЦБ-а високе{2}}ће густине.